031027 《金工实习》课程教学大纲

一、课程基本信息

课程名称:金工实习(Metalworking Practice

课程编码:031027

总学时数(周数):4周

学    分:4学分

面向专业:机械设计制造及其自动化专业

   教材(指导书):赵仕俊编著,《机械制造工程技术基础》,中国石油大学出版社,2007年,第1版。

参考资料:1.朱海、杨家武编著,《金工实习》,中国林业出版社,2012年,第1版。

         2.高琪编著,《金工实习》,机械工业出版社,2012年,第1版。

二、实践教学的目的和基本要求

金工实习是机械设计制造及其自动化(本科)专业一项重要实习内容。是本专业学生进行工程训练、培养工程意识、学习工艺知识、提高工程实践能力的重要的实践技术基础课程。

通过该门课程使学生了解机械制造的一般生产过程,熟悉常用零件的毛坯制造和切削加工的加工方法、所用设备的基本结构、工卡量具和安全操作等方面的基本知识,了解机械制造工艺知识和一些新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用,具有初步的实践动手能力、创新意识和创新能力等工程技术人员应具备的基本素质。

三、课程内容简介

通过该门课程的学习,使学生完成下列内容:

1、了解各工种生产工艺过程、特点、应用。了解常用设备、工具的组成、作用和操作方法,了解各工种的安全操作规程。

2、了解手工砂型铸造工艺的主要内容,熟悉操作要点,掌握两箱造型的特点和应用,能独立完成简单铸件的两箱造型。

3、了解常用金属材料的锻造性能,了解锻造温度和加热、冷却的目的、方法,熟悉自由锻造的基本工序。能用手锤、空气锤制作锻造件。

4、了解焊条电弧焊焊接工艺要点,能进行焊条电弧焊平焊操作。

5、了解车床的组成、装卡附件、刀具及其切削运动、车床常用量具和使用方法。了解车床上主要表面的加工方法,能独立完成简单零件的车削加工,能在其它机床上进行操作与加工。

6、了解钳工的特点及作用,了解钻、锯、锉削得基本性能,了解其它基本操作的方法和装配的基本知识与操作。

7、了解热处理的特点及作用,了解热处理设备,热处理保护措施。

8、了解刨削的特点及作用,学习基本的刨削操作。

9、了解铣削的特点及作用,铣刀的分类,学习基本铣削操作。

10、了解数控加工的特点及作用,学习简单数控车床编程,程序输入,工件装夹和简单轴加工。

11、了解特种加工的特点及作用,学习基本的线切割操作、激光打标和3D打印操作。

四、实践教学的内容及时间安排

第一项:铸造

主要内容:讲解砂型铸造的操作要点,根据铸造工件本身的结构特点,可以熟练确定工件的分型面位置。根据已有的木模能独立完成简单铸件的两箱造型。

第二项:锻造

主要内容:讲解锻造温度和加热、冷却的目的、方法。在熟悉常用金属材料锻造性能的基础上,用手锤和空气锤进行简单工件的锻造。

第三项:焊接

主要内容:讲解焊条电弧焊焊接工艺要点,针对相同材料或者不同材料的金属焊接到一起完成永久性联接的不同点,学会选择焊条的型号。并能利用焊条电弧焊平焊对金属材料进行焊接。

第四项:车床

主要内容:讲解车床的组成、装卡附件、刀具、切削运动、常用量具及其使用方法。讲解车床主轴变速的操作方法和原理。讲解车床光杠和丝杠的不同作用及其操作方法。讲解车床上主要表面的加工方法。学生能独立完成简单零件的车削加工,并能在其它机床上进行操作与加工工件。

第五项:钳工

主要内容:讲解钳工的特点及作用,使学生重视手工加工的重要性。讲解钻削、锯削、锉削的基本操作步骤和原理。讲解其它钳工基本操作的方法。讲解装配的基本知识与操作原理。

时间安排:

周次

日次

内   容

1

了解手工砂型铸造工艺的主要内容。熟悉砂型铸造的操作要点,掌握两箱造型的特点和应用。

2

独立完成简单铸件的两箱造型。

3

了解热处理的特点及作用,了解热处理设备,热处理保护措施。

4

了解刨削的特点及作用,学习基本的刨削操作。

5

了解常用金属材料的锻造性能。了解锻造温度和加热、冷却的目的、方法。熟悉自由锻造的基本工序。

1

能用手锤制作锻造件,能用空气锤制作锻造件。

2

了解铣削的特点及作用,铣刀的分类,学习基本铣削操作。

3

了解铣削的特点及作用,铣刀的分类,铣床的组成。

4

学习基本铣削操作。

5

了解数控加工的特点及作用,学习简单数控车床编程。程序输入,和简单轴加工。

1

学习数控程序输入,工件装夹,和简单轴加工。

2

了解焊条电弧焊平焊接工艺要点。进行焊条电弧焊平焊操作练习。

3

了解车床的组成、装卡附件及其刀具,了解刀具切削运动;了解车床常用量具和使用方法。

4

了解车床上外圆柱表面的加工方法,能独立完成简单轴类零件的车削加工,能独立完成孔的车削加工。

5

了解车床上螺纹的加工方法,能独立完成普通外螺纹的车削加工

1

了解特种加工的特点及作用,学习基本的线切割操作、激光打标和3D打印操作。

2

了解钳工的特点及作用。

3

了解钻、锯削得基本性能,并能独立完成钻、锯削操作。

4

了解锉削得基本性能,并能独立完成锉削操作。

5

了解其它基本操作的方法和装配的基本知识与操作。

五、实践报告的内容及要求

返回后,每个参加实习的学生要写出实习报告,对自己实习期间的思想、工作、生活、学习、纪律等方面的表现与收获写出个人总结。

六、成绩考核方式

每个工种的带队老师根据学生实习情况进行打分。最后将所有成绩按天数加权求平均,作为学生实习成绩,占90%。实习报告成绩占10%。最终成绩按优、良、中、及格、不及格五级。

大纲执笔者:岳吉祥

                                                 大纲审定者:王国栋

                                             分管教学负责人:王铭

                                                   编写时间:2017年7月30日